Forma y propósito de la broca

Las formas y usos de las brocas son muy diversos. Puede elegir el tipo de broca adecuado según los diferentes materiales y requisitos de trabajo. Los siguientes son algunos tipos de brocas comunes y sus usos:

Broca helicoidal: esta es la herramienta de procesamiento de agujeros más utilizada. Se caracteriza por un filo de corte principal largo y recto conectado por un borde transversal y una ranura de viruta en espiral para facilitar la extracción de viruta. Las brocas helicoidales son adecuadas para perforar diversos materiales metálicos.

Taladro central: Se utiliza para perforar el punto central antes de perforar. El cono frontal tiene una variedad de ángulos, como 60°, 75°, 90°, etc., y se utiliza junto con el centro del contrapunto del torno.

Taladro superduro: el extremo frontal o todo el cuerpo del taladro está hecho de material de herramienta de aleación superduro, que es adecuado para materiales de perforación.

Taladro para orificios de aceite: el cuerpo del taladro tiene dos orificios pequeños y el agente de corte llega al filo a través de estos pequeños orificios para eliminar el calor y las virutas.

Taladro para orificios profundos: tipo ranura recta, corta un cuarto de un tubo redondo para eliminar las virutas de los bordes y se utiliza para perforar cañones de armas y tubos envueltos en piedra.

Escariador de taladro: el extremo delantero es una broca y el extremo trasero es un escariador. Se utiliza para la producción en masa. La diferencia entre el diámetro de la broca y el diámetro del escariador es el margen de escariado.

Broca cónica: se utiliza para procesar el puerto de alimentación del molde.

Broca rascadora: adecuada para capas de fondo blando.

Broca de rodillo: funcionamiento estable, puede perforar formaciones tanto blandas como duras.

Broca de fresado: adecuada principalmente para formaciones duras.

Broca especial: como broca de bola para madera, broca para vidrio, broca avellanadora, broca combinada dos en uno, etc., cada una tiene su uso y diseño específico.

Taladro de impacto: utilizado principalmente para materiales duros como baldosas y hormigón, con un abultamiento en la cabeza y un mango cuadrado o redondo en la cola.

Taladro pagoda: adecuado para la fabricación de muebles de carpintería y otros campos, puede perforar, expandir y desbarbar tres en uno.

Taladro Overlord: conquista materiales duros como madera, tejas, mármol, tubos de acero, hormigón, etc.

Broca helicoidal de cobalto de doble cabeza: adecuada para materiales metálicos como el acero inoxidable.

Abridor de agujeros: adecuado para perforar agujeros en materiales como vidrio, azulejos, mármol, etc.

Taladro perforador para aire acondicionado: adecuado para perforar agujeros en paredes de hormigón y ladrillo para instalar aires acondicionados.

Taladro percutor eléctrico: a base del taladro eléctrico se le añade un pistón con una biela de cigüeñal accionada por un motor eléctrico, que puede perforar materiales como cemento, hormigón y piedra.

Taladro para azulejos: también conocido como taladro para vidrio, se utiliza principalmente para perforar agujeros en azulejos y vidrio.

Estos diferentes tipos de brocas muestran la diversidad de brocas en la fabricación industrial, el mantenimiento del hogar y el procesamiento de diversos materiales.